Excenter és Rezgőcsiszolók

Excentercsiszoló és rezgőcsiszoló gépek

Excentercsiszoló gépek

Számos esetben a megmunkált felületen nyoma marad a szerszámgépekkel végzett munkának. Többek közt ilyen esetekre is jó megoldás a csiszológépek használata.  A durva felületek finomítására használatos eszközökkel, csiszológépekkel rövidebb idő alatt egyenletesebb és jobb minőségű felületek kialakítása érhető el, mint kézi csiszolással. Ez különösen igaz a nagy kiterjedésű felületek esetében.  
Többféle csiszológépet különböztetünk meg, aszerint, hogy milyen feladatokra alkalmasak. Az elektromos kézi csiszológépeket a következőképpen kategorizáljuk; vannak a kör-, szalag-, vibrációs-, és excentrikus működésűek. 
Anyagleválasztó hatékonyságukat befolyásolja a használt csiszolóanyag szemcsenagysága és a gép teljesítménye. 
Mind a négy típusú gép másfajta mozgást végez működés közben. Míg a szalagcsiszoló gépekre a hosszirányú mozgás a jellemző, addig a körcsiszoló rotációs mozgást végez, a rezgőcsiszolók pedig szabálytalan rotációs csiszolási árkokat vájnak az anyag felületében. 
Végül az excentercsiszoló a rugalmas gumi tányér összetett mozgása véget, egymást sűrűn keresztező nyomokat hagynak maguk után. 
Az extentercsiszoló gépek legfőbb jellegzetessége, hogy nagyon finom felületek kialakítására képes. Ezeket a gépeket nagy felületek megmunkálására célszerű használni.
Az excentercsiszoló igen összetett mozgása révén képes a barázdamentes felületek kialakítására. Hatékonysága köszönhető a tépőzáras csiszolótányér excentrikus mozgásának. A koptató hatást a csiszolószemcsék megfelelő mértékű körmozgása produkálja, mivel ezek a mozgások nem egy irányúak, hanem a szemcsék keresztezik egymást, így lesz a felület megfelelő minőségű, amelyre pluszban a tányér körbeforgása is rásegít. 
Ha a gépre az igényeltnél nagyobb erőt fejtünk ki, abban az esetben csak az excentrikus mozgás marad meg, mivel a gép forgását mindössze a súrlódó alkatrészeknek köszönheti. Ez az excentrikus mozgás a felületben mélyebb becsiszolásokat eredményezhet. 
A korszerű, drágább gépek esetében ezt úgy oldották meg a gyártók, hogy tányérféket alkalmaztak, mely meggátolja a tányér rezgését. 
Általánosságban elmondható, hogy a tányér kitérésének, jobban mondva excentrikus mozgásának az átmérője 1,4 és 6 mm közötti. A tányér átmérőknél 125 és 150 mm .es változatok vannak. 
Némely excentercsiszoló gépet a gyártó fordulatszabályzás funkcióval látott el, így a tányér percenkénti löketszámának változtatásával kellően optimalizálható a lemunkálási hatásfok az anyag igényeihez. Ez azonban nem befolyásolja a tányérlöket mértékét, csupán a rezgésszám változik meg.  
Az ipari felhasználásra gyártott változatokon a löketszámon kívül a tányér kitérésének a mértéke is megváltoztatható. Ezek gépek nagyobbrészt más hatékonyságot fokozó és egyéb funkciókkal is rendelkeznek, mint például a konstans elektronika vagy a lágyindítás és nem ritka az áttételműves kényszerhajtás sem.
A nagyobb 6 mm-es kitéréssel működő változatokkal a nagyolási munkák végezhetőek el, míg a kisebb, 3 mm-es rezgés átmérőjű tányérmozgás a finomabb munkák elvégzésére alkalmasak. 
Az excentercsiszoló gépek esetében is már alapkövetelménynek számít a megfelelő porelszívás, ugyanis az anyaglemunkálás következtében létrejött por megtapad a csiszolóanyag szemcséi között, így elmarad a megfelelő hatásfok. A csiszolás következtében létrejövő por az excentercsiszoló porgyűjtőjébe a meghajtómotor ventilátorának szívó hatására kerül a tépőzáras tányér és a csiszolóanyag furatain keresztül. 
A megfelelő porelszívásnak további kitétele, hogy a tányérra erősített csiszolótárcsák elszívó lyukai pontosan a tányér nyílásai fölé kerüljenek. 
A korszerű excentercsiszolók speciális szűrőik révén már a nagyon finom port is képesek megszűrni, míg az egyszerű változatok csupán sima porszűrő zsákkal rendelkeznek. 
Az ideális lemunkálási minőség elérésének kitétele, hogy csak a gép súlyát használjuk, ne nehezedjünk rá. Az igényes sima felületek kialakításához használnunk kell a szemcsefokozati lépcsőket a durvától haladva a finomabb változatokig. A fordulatszabályzó funkcióval ellátott gépekkel polírozó munkák is végezhetők a kellő anyagok és eszközök 

Rezgőcsiszoló gépek

A rezgőcsiszolók nagyobb részt a szakiparban használatosak, de számos hobbibarkácsoló szerszámgépei közt is fellelhetőek, ugyanis a ház körüli felújításoknál igen nagy segítséget jelenthetnek.
Aki már gyakorlatban használt rezgőcsiszoló gépet tisztában van vele, hogy működése közben igen kellemetlen vibrációs hatás mellett üzemel a gép. Ennek oka, hogy a mozgó talpon lévő csiszolóanyag excentrikus mozgással koptatja simásra a felületet.
A működési elvének köszönhetően nem csak a talp végez rezgő mozgást, hanem az egész gép maga. Ebből adódik a felhasználóra ható kellemetlen vibrációs hatás.
Ezen okból kifolyólag a szerszámgép gyártó vállalatoknak adott volt a feladat, hogy hogyan tudják a legkisebb mértékre csökkenteni a rezgőcsiszoló vibráló hatását. 

Az iparban használatos változatokra jellemző, hogy huzamos, tartós használatban is remekül teljesítenek. Specifikációikban nem nagyon térnek el egymástól, igényes kidolgozásúk mellett igen tartósak és kellő rezgéscsillapítással rendelkeznek. Ezt számos megoldással segítik elő, mint a motor forgórészének kiegyensúlyozása, ellensúlyos excenterrel, nagy csillapítású szilentblokkokra erősített talpal és lágy burkolatfedésekkel. Mivelhogy ezek a rezgőcsiszolók a már fent említettek szerinti kidolgozottsággal gyártottak, az árukat is ennek tükrében határozzák meg, vagyis igen magas árkategóriájú gépek. 
A barkácskategóriás és hobbi használatra gyártott gépek árai már nyilván valóan sokkal alacsonyabb, ám ennek fényében nem is várhatunk olyan hatékonyságot és tartósságot, mint az ipari használatra gyártott változatoktól. 
Igazság szerint itt már meg is határoztuk a kiválasztás szempontját, ami a felhasználás módja és ebből kifolyólag a termék ára.

Milyen teljesítményt várunk a rezgőcsiszoló gépünktől?

Az elektromos szerszámgépek esetében a legtöbb esetben meghatározó a gép teljesítménye, azonban a rezgőcsiszoló esetében nem a leglényegesebb. 
A motor általában függőleges tengelyű, és excenter közbeiktatásával mozgatja a talpat. Az excenter teljes kitérése adja az ún. rezgőkör átmérőjét.
A talp mozgása nem igényel nagy teljesítményen üzemelő motort, ezért nem megy ritkaságszámba az sem, ha a gép csupán 135 W-os motor működteti. Azonban ezek a gépek kis, 1,5 mm-es rezgőkörrel rendelkeznek. 
A nagyobb körpályán mozgó talp több energiát is használ fel, ezért ebben az esetben a meghajtómotor felvett teljesítményének is nagyobbnak kell lennie. 
A csiszolt felület minősége függ a rezgőkör méretétől. A nagy rezgőkörön dolgozó csiszolószemcsék nagy köríven is mozognak. A nagy erőhatással társítotunk egy durva felületű csiszoló papírt, annak az eredménye biztosan egy durva felület lesz, amely fokozatos finomítással lesz csak a megfelelő minőségű. Ezért a nagy rezgőkörös gépeket közbenső csiszolásokra alkalmazzák. Számadatokban kifejezve rezgőcsiszoló gépek excentricitása 1,6-2 mm közé tendálható.
Ilyen formán megállapítható, hogy egy rezgőcsiszoló hatékonysága függ a rezgéskör méretétől, a használt csiszolóanyag szemcseméretétől továbbá a ráható erőtől. 
A rezgőcsiszolók fordulatszáma természetesen gyártmánytól és típustól függően nagymértékben eltérhet egymástól, de átlagosan elmondható, hogy 7 és 25 ezer közötti van percenként. A rezgőcsiszoló gépek esetében nem ritka, hogy a fordulatszám helyett a gyártó rezgésszámot tüntet fel. 
A gép hatékonyságának növelését a gyártók az excenter viszonylag kis kitérése esetén, magasabb rezgésszámmal, azaz pörgősebb motorral kompenzálják. A kis kitéréseknek és gyors rezgéseknek köszönhetően a rezgőcsiszoló hatékony anyagmegmunkálásra képes mérsékelt vibrációs hatás mellett. 

A rezgőcsiszoló vibráció csillapítása

A kézre visszaható rezgés csillapítását  összehangolt technológiai megoldások együttese adja a korszerű, igényes kidolgozású rezgőcsiszoló gépek esetében. A jó minőségű modellek jól kiegyensúlyozott forgórésszel gyártottak, az excenter kiegyensúlyozatlanságát pedig ellensúlyos mechanika hivatott csökkenteni. Ez a gép burkolati rezgésére is csökkentett hatással van. További ilyen rezgéscsillapító technológia a csiszolótalp és a géptest közé beépített gumibakos felfüggesztések és a lágy burkolati elemek. 
A rezgőcsiszolók esetében nem jellemző a változó fordulatszám. Azonban, ez akkor lehet fontos szempont, ha a gépet gyakran használjuk különféle keménységű anyagok csiszolására. A nyomóerővel némileg képesek vagyunk a lemunkálás hatékonyságának befolyásolására, azonban ez nem minden estben szerencsés.
A rezgőcsiszolók esetében találkozhatunk egy-illetőleg kétkezes használatra tervezett gépekkel. A köztük lévő különbség a talp mérete és teljesítménye. Az egykezes gépek csiszolótalpa közel négyzet alakú, mérete 110-140x110-114 mm között változik. Ez a méret legfőképp a tépőzáras talppal rendelkező változatoknál lényeges, mert csak ehhez igazodó csiszolóanyagot célszerű az adott típushoz használni.
A kétkezes gépek talpa 113-115x225-230 mm között változik. Ezen rezgőcsiszolók esetében a nagyobb talpat nagyobb teljesítménnyel kombinálták. A csiszolóanyagok felfogatása tépőzáras megoldással és rugós leszorítóval történik.  A rugós lefogási lehetőséget az olcsóbb, sima hátoldalú és tekercsben beszerezhető csiszolóanyagok használata miatt előnyös.

A rezgőcsiszoló porelszívó funkciójáról

Rezgőcsiszoló elképzelhetetlen lenne porelszívó funkció nélkül. Mivel minden gép rendelkezik ezen funkcióval, így a csiszolóanyag megválasztása esetén erre mindenképp gondolnunk kell.
A por elszívása a talp lyukain keresztül a tengelyre csatlakozó elszívó rendszeren keresztül megy végbe. A szűrő kivitelében lehetek különbségek egyes esetekben csupán egy vászonzsák a szűrő, más esetekben viszont mikrofilteres szűrőt alkalmaznak, amely már fejlettebb és hatékonyabb szűrési technológia. 
A porelszívás abban az esetben fog hatékonyan működni, ha csiszolóanyag lyukai pontosan a talp elszívó nyílásai fölött helyezkednek el. 
Ebben akad néminemű nehézség, mert a rezgőcsiszolóra csak a saját típusához megfelelő csiszolóanyag használható vagy a megvásárolt anyagnál lyukasztósablon használata szükséges. Az ilyen anyagok befogása megkívánja a megfelelő ráhagyást és a lyukasztást ennek megfelelően kell kivitelezni. Ez mind az egykezes, mind a kétkezes gépekre egyaránt vonatkozik. 

Mit csináljuk, ha túl szűk helyen kell csiszolunk?

Akadnak olyan esetek, ahol a rezgőcsiszoló gépünk nem képes hatékonyan dolgozni vagy egyáltalán nem férünk vele oda a csiszolandó felülethez a méretéből kifolyólag. Ezért a szerszámgyártó vállalatok erre a problémára egy kiváló megoldást adtak a kezünkbe az úgynevezett deltacsiszoló vagy háromszög csiszolónak nevezett gép „személyében”. 
Ezen gépek esetében a csiszolólap rögzítésére csakis a tépőzáras technika van jelen és a porelszívást a csatlakoztatott porszívó végzi. Ezek néhány dologban hasonlítanak a sarokcsiszoló gépekhez, mégpedig abban, hogy meghajtásukat kúpfogaskerekek végzik továbbá, hogy az egykezes gépek táborát erősítik.
A deltacsiszolók illesztékeinek használata számos lehetőséget rejt magában. A legkisebb helyeken, szűk nyílásokban vagyunk képesek segítségükkel csiszolni. Percenkénti rezgésszámuk 10 és 19 ezer között van átlagosan, rezgőkörük pedig 1,5 és 2 mm közötti átmérőjű.  A deltafej elforgathatósága pedig tovább könnyíti a szerszámgéppel való munkát. Ezeken a betéttalp minden nehézség nélkül, könnyedén cserélhetőek. 
A deltacsiszoló talp alkati előnyeit más gépek esetében is kamatoztatják, ezeknél a talpra delta alakú előtalp is felerősíthető. Mi több, van olyan egykezes csiszoló is, melyekkel a kúp alakú tartozékok felerősítését követően külső- és belső élek, hornyok, domború és homorú felületek is simára munkálhatók.

Megfelelő csiszolólap

A különböző tartozékok csupán akkor képeznek hasznos kiegészítőt, ha van hozzá való tartalék csiszolólapunk. A vásárláskor a gyártó mellékell néhány darab csiszolólapot, azonban a nem megfelelő porelszívás véget a szemcsék eltömődése véget gyorsan el is kopnak. 
Ha pótolni szeretnénk figyelembe kell vennünk, hogy a gyári kivágásúak a a legmegfelelőbbek, ezért ajánlatos ezek beszerzése, de tépőzáras és téglalap alakú csiszolólapból egyedileg is kivághatók. Viszont a deltacsiszolók esetében mindenképp érdemes a típusnak megfelelő méretű és lyukasztású csiszolólapokat vásárolni, a gép legoptimálisabb kihasználása érdekében. Ezek a gépek mindenképp jó szolgálatot tesznek a nehezen hozzáférhető helyeken, azonban nagyfelület finomító csiszolására nem alkalmas.
A rezgőcsiszolók új generációs modelljei már egybeintegrált szűrőrendszerrel gyártottak és porgyűjtőjük könnyedén tisztán tartható. Ezek túlnyomó részt textilzsák szűrővel rendelkeznek, de vannak változatok, amelyeknél már a filteres szűrő által egy átlátszó dobozba kerül a munka során keletkezett por. Ezen keresztül nyomon követhető, hogy mikor van szükség a tartály kiürítésére. 
Ma már nem ritkák azok a rezgőcsiszoló gépek sem, amelyeknél LED-es kijelzésű nyomásérzékelés van, vagyis nyomásszabályzóval gyártottak. Ez azért lényeges funkció, mert a nagyobb erőhatás kifejtése csökkenti a csiszolás sebességét, a motort is túlterhelhetjük illetőleg a munka is fárasztóbb lesz. 
Ezen probléma kiküszöbölésére a felvillanó LED-ek jelzik számunkra a nyomás mértékét, így az ideális nyomóerő könnyedén tartható tovább a rezgőcsiszoló élettartama sem csökken. 
Az utóbbi időben a gyártók felismerték az ergonomikus kialakítás fontosságát, ezért nagy hangsúlyt fektetnek gépeik könnyebb munkavégzést segítő megformálására. A lágy burkolati – gumibetétes részek használata sem ritka, amelyek elnyelik a rezgőcsiszoló rezgéseinek jelentős részét ezzel óvva a felhasználó egészségét és elősegítve a kényelmes kézben tartását és a gép könnyed irányíthatóságát.