Adatvédelmi tájékoztató: A felhasználói élmény fokozása és a személyre szabott legjobb ajánlatok érdekében, valamint kényelmi illetve statisztikai célból weboldalunk  cookikat (sütiket) tárol a készülékén és webszervereken. Ezen adatok tárolásának módját a “Beállítások” feliratra kattintva tudja módosítani. Abban az esetben, ha hozzájárul a sütik használatához, kattintson az OK gombra. Részletesebb információ az "Adatvédelmi szabályzat" menüpontban található.

Veszélyes üzem - az elektromos gyalu

Veszélyes üzem - az elektromos gyalu

Sziasztok!

Ma a gyalugépekről írok nektek kicsit tartalmában véve velősebben, igyekszem jól körül járni ezt az izgalmas témát és bemutatni nektek az én szemüvegemen át, mint egy asztalosipari vállalkozás dolgozójakén. Jó muri lesz az biztos!!!!  Munkátok során lehetőségetek nyílik a gyalugépen végső keresztmetszet kialakítását elvégezni....

Feladat, hogy a művelethez válasszatok ki a megfelelő gyalugépet, ellenőrizzétek a berendezést a munkavégzésetek megkezdése előtt úgy, hogy a gyalulási műveletek során a munkafolyamatotok szakszerű és biztonságosan elvégezhető legyen. Fontos információ mindig minden alkalommal elmondom azaz leírom, hogy a balesetvédelmi előírásokat kötelező minden esetben betartani és betartatni, így elkerülhetjük nagy eséllyel az időközben felvetődő kisebb-nagyobb problémákat.
Akkor hát lássuk kicsit részletesebben amit már a bevezetőmben is említettem a gyalugépekről. Kiemelném többek közt a faipari gyalugépeket…. A faipari gyalugépeket minden esetben jó ha tudod, hogy a szerszámtengelyek száma szerint két csoportba sorolhatjuk: 1. Egy szerszámtengelyes gyalugépek és több szerszámtengelyes gyalugépeket különböztetünk meg. Ezek mellett bemutatom nektek még, az Egyengető gyalugépet és a Vastagoló gyalugépet, valamint a Kombinált gyalugépet.
Az Egy szerszámtengelyes gyalugépekről bővebben: tudnod kell, hogy az anyag megmunkálását a gyalugépeknél a nagy sebességgel forgó késtengelybe befogott gyalukések végzik. A forgácsoló fő-mozgást mindig a nagyon nagy sebességgel forgó késtengely végzi, az előtoló mellékmozgást pedig a kézi, vagy gépi erővel előtolt faanyag. Jó ha tudjátok, hogy alakjuk szerint megkülönböztetünk szögletes és hengeres késtengelyeket. Vigyázat!!!!!!! A szögletes késtengelyek veszélyesek, ezért csak gépi előtolású, védőberendezéssel ellátott gyalugépeken használhatók. A hazai szabványok kizárólag csak a hengeres késtengelyek alkalmazását engedélyezik, ellenben többfejes, gépi előtolású teljesen zárt rendszerben működő külföldi gyalugépeken előfordulhatnak szögletes késtengelyek. A gyalugépek késeinek szerkezete általánosságban a kések méretei és szögértékei a késtengelyek szerkezetétől és a gyalukés feltételeitől függnek. A szabályos és pontos beállítás fontos kritériuma, hogy valamennyi kés vágóéle ugyanazon forgási hengerfelületet járja be. A befogás módja szerint a késtengely lehet fedőlapos (csavar-leszorításos), hasítékba fogott szerszámú és ékléces. A mindennapi gyakorlatban nagy részt ma már csak az ékléces befogással találkozunk. Az ékléc a késtengelyt alkotó acélhenger palástfelületébe mart, és a tengelyvonallal párhuzamos horonyba oldalról csúsztatható be. A hornyok a hengerpalást felé szűkülnek, a késeket az ékléc és a horony fala közé helyezik. Az éklécet csavarokkal előfeszítik, így szorítják a kést a horony falához. A késtengely forgásakor az ékléc, tehetetlenségéből adódóan, sugár irányú erőhatást gyakorol a késtengelyre, így a palást felé szűkülő horonyban létre jövő ékhatás következtében a késeket az előfeszítésnél nagyobb erővel szorítja a horony falához, megakadályozva a kés kirepülését. A késtengelyben a gyalukések száma általában páros, kettő-, négy-, hat-, nyolc-, esetleg tizenkettő késsel. Az egyenes késtengelyek mellett egyre gyakoribb a ferde élű, spirális késtengely. Az egyenes élű késtengely esetén egy-egy kés érintkezése az anyaggal előbb befejeződik, mint ahogy a következő kés megkezdené forgácsolását. Ennek következménye a forgácsoló erő ingadozása, valamint a fellépő rezgéseké. Spirális késtengely alkalmazásával a rezgés erősen csökkenthető.

A GYALUGÉPEK KÉSEINEK CSERÉJE, ELLENŐRZÉSE ÉS BEÁLLÍTÁSA

A kések cseréje során mindig ügyelni kell a tárolásra és fontos megemlítenem, hogy nagyon kell figyelni  a ki- és beszerelés szabályaira. A késtartó tengelybe csak azonos tömegű gyalukéseket szabad beszerelni. A kések tengelybe helyezésekor a rögzítő csavarokat először csak lazán szabad meghúzni, hogy később a kések azonos „kiállásúra” történő beállítása fixen biztosított legyen. A rögzítő csavarok szorításánál a csavarkulcsot tilos meghosszabbítani egyéb segédeszközökkel. (pl. csődarabokkal), mert ez a csavarmenet megszakadásához vezethet, ami gyengíti a csavarkötést. Új vagy felújított gépek és késtengely esetén minden esetben kizárólag szakemberrel szabad elvégeztetni a késtengely statikai és dinamikai kiegyensúlyozottságának ellenőrzését, vagy annak elvégzését. A kések tömegét beszerelés előtt ellenőrizni kell. Mert, ha a kés tömegeloszlása egyenletes, akkor a gyalukés beszerelhető. A kések beszerelése és a csavarok megszorítása után az ellenőrzés legegyszerűbb módja a rövid ideig tartó üresen járatás, amely az üzemi fordulatszámnál alacsonyabb fordulatszámon történik, további ellenőrzési lehetőség még, a próbagyalulás. Késcsere után 10-15 perc gyalulás után a késrögzítő csavarok után húzása és ellenőrzése kötelező. A forgó fő mozgást végző szerszámok akkor működnek rezgés mentesen, ha súlypontjuk az elméleti forgástengelyen van. Ha a súlypontjuk kívül esik a fogástengelyen, a keletkező centrifugális erő lengésbe hozza a késtartó tengelyt. Ez káros igénybevételnek teszi ki a megmunkáló gép csapágyait, szerkezeti elemeit és egyenetlen felületet okoz. A forgácsoló szerszámokat ezért ki kell egyensúlyozni. A kiegyensúlyozás lehet statikus és dinamikus. Az egyszerű és rövid szerszámokat elegendő statikusan kiegyensúlyozni. Dinamikus kiegyensúlyozás szükséges a karcsú és nagy fordulatszámú, nagy tömegű szerszámok esetében. A szerszámok kiegyensúlyozása már a betétkések beállítása előtt kezdődik. A kések tömegét nagy pontosságú mérlegeken ellenőrzik. A szemben fekvő kések tömegének mindenképpen azonosnak kell lennie. Az esetleges többlet tömeget köszörüléssel távolítják el a késekről.